Daudzpakāpju sūkņu blīvējumu bojājumiem ir divi iemesli: cilvēka radīti bojājumi un dabas bojājumi. Daudzpakāpju sūkņu blīvējuma komponentus var sabojāt skrāpējumi, izciļņi un saspiešana atvēršanas un aizvēršanas laikā. Mehāniski bojājumi starp abām blīvējuma virsmām. Augstas temperatūras un spiediena ietekmē atomi tiek savstarpēji infiltrēti un izplūst, kā rezultātā veidojas saķere. Kad abas blīvējuma virsmas virzās viena pret otru, līmes laukums ir viegli atdalāms. Jo augstāks ir daudzpakāpju sūkņa blīvējuma virsmas raupjums, jo vieglāk ir šī parādība.
Daudzpakāpju sūkņa blīvējuma virsmas nodilums, izskalošanās un kavitācija vides darbības laikā. Barotnē esošās peldošās smalkās daļiņas saduras ar blīvējuma virsmu un aizskar to, radot lokālus bojājumus. Ātrgaitas kustīgā vide tieši mazgā blīvējuma virsmu, radot lokālus bojājumus. Kad vide sajaucas un lokāli iztvaiko, gāzes burbuļi plīst un iedarbojas uz blīvējuma virsmas virsmu, radot lokālus bojājumus. Vides erozija kopā ar mainīgu ķīmiskās erozijas darbību spēcīgi korodēs blīvējuma virsmu.
Tādu faktoru dēļ kā savstarpējs kontakts starp blīvējuma virsmām, kontakts starp blīvējuma virsmām un blīvējuma korpusu un vārsta korpusu, kā arī vides koncentrācijas un skābekļa koncentrācijas atšķirībām var rasties potenciālu atšķirības, kā rezultātā var rasties elektroķīmiskā korozija un blīvējuma virsmas erozija. anoda puse. Tomēr, neradot strāvu, vide, kas atrodas netālu no blīvējuma virsmas, tieši reaģē ar blīvējuma virsmu, veidojot ķīmisku eroziju un erozējot blīvējuma virsmu.
Sliktā blīvējuma virsmas apstrādes kvalitāte galvenokārt norāda uz tādiem defektiem kā plaisas, poras un ieslēgumi uz blīvējuma virsmas. Nepareizas metināšanas un termiskās apstrādes specifikāciju izvēles, kā arī sliktas kontroles dēļ metināšanas un termiskās apstrādes procesa laikā blīvējuma virsmas cietība ir pārāk augsta vai pārāk zema. Blīvējuma virsmas nevienmērīgā cietība un izturība pret koroziju, ko izraisa nepareiza materiāla izvēle vai nepareiza termiskā apstrāde, galvenokārt rodas, metināšanas procesā uz tās uzpūšot apakšā esošo metālu, kas atšķaida blīvējuma virsmas sakausējuma sastāvu.